Handschutz ist an jedem Arbeitsplatz unerlässlich, vom Labor bis zur Baustelle. Mögliche Gefahren am Arbeitsplatz, denen Mitarbeiter ohne geeigneten Handschutz ausgesetzt sein könnten, umfassen Hautresorption von toxischen oder schädlichen Substanzen, chemische Verbrennungen, thermische Verbrennungen, elektrische Gefahren, Prellungen, Abschürfungen, Schnitte, Stichverletzungen, Brüche und Amputationen.
Schutzausrüstung ist darauf ausgelegt, diese Risiken zu mindern und zu reduzieren. PSA gibt es in vielen Formen, wie z. B. Handschuhe, Fingerschutz und Armbedeckungen. Handschuhe sind die am häufigsten an jedem Arbeitsplatz anzutreffende Form.
Welche verschiedenen Handschutznormen gibt es?
Es gibt mehrere Normen, denen PSA unterliegt. Im Folgenden sind einige gängige Normen im Bereich Handschutz aufgeführt.
Beständigkeit gegen Chemische Permeation – EN 16523-1:2015
Diese Norm misst die Permeationsbeständigkeit, die das PSA-Material bei Einwirkung gefährlicher Chemikalien auf molekularer Ebene und bei ständigem Kontakt bietet. Daraus ermitteln die Hersteller dann die „Durchbruchzeit“ – die Zeit, die vergeht, bevor die gefährliche Flüssigkeit potenziell mit Ihnen oder der Haut Ihrer Mitarbeiter in Kontakt kommt. Dies ist wichtig, wenn Ihre Branche mit Chemikalien oder gefährlichen Materialien, einschließlich Abfallprodukten, arbeitet.
Mechanische Risiken – EN388:2016
Diese Norm wird verwendet, um die physikalischen Schutzeigenschaften von Handschutz zu bestimmen, und dies wird in mehreren Aspekten getestet, wie z. B. Abrieb, Schnitt, Weiterreiß, Stich- und Aufprallfestigkeit. Dies ist eine wesentliche Norm für jeden PSA-Handschutz, der stark beansprucht wird.
Beständigkeit gegen chemischen Abbau – EN 374-4:2013
Der Abbau wird durch die Untersuchung der Veränderung einer oder mehrerer Eigenschaften eines Schutzhandschuhmaterials nach 1 Stunde Kontakt mit einer Chemikalie gemessen. Dies kann sich durch Delamination, Verfärbung, Verhärtung, Erweichung, Dimensionsänderung, Verlust der Zugfestigkeit oder andere Faktoren äußern. Diese Norm richtet sich am besten an Personen, die in der chemischen Verarbeitung tätig sind, ist aber auch anderswo anwendbar.
Penetrationsbeständigkeit – EN374-2:2014
Bei einem Luftdichtheitstest wird das Innere des Handschuhs mit Luft unter Druck gesetzt und die Oberfläche auf Löcher überprüft. Bei einem Wasserdichtheitstest wird der Handschuh mit Wasser gefüllt und nach einer bestimmten Zeit auf das Auftreten von Wassertropfen auf der Außenseite untersucht. Dies ist eine weit verbreitete Norm und kann auf jede Branche angewendet werden.
Schutz vor Mikroorganismen – EN ISO 374-5:2016
Der Handschuh muss den Beständigkeitstest gemäß Norm EN 374-2:2014, wie oben beschrieben, bestehen, um Beständigkeit gegen Bakterien und Pilze zu beanspruchen. Schutz, der dieser Norm entspricht, ist für Personen geeignet, die in Umgebungen arbeiten, in denen Abfälle oder potenziell kontaminierte Produkte gehandhabt werden.
Hitzebedingte Risiken – EN374-2:2014
Diese Tests können umfassen: Beständigkeit gegen Entflammbarkeit, Kontakthitze, konvektive Hitze, Strahlungswärme, kleine Spritzer geschmolzenen Metalls und Beständigkeit gegen große Spritzer geschmolzenen Metalls. Sie werden dann entsprechend eingestuft. Dies ist geeignet für „Heiße-Werkstatt“-Arbeiter wie Schweißer, Elektronikhersteller und Metallarbeiter wie Schmiede oder Schmuckhersteller.
Kältebedingte Risiken – EN511:2006
Ähnlich wie bei „Hitzebedingten Risiken“ erfordert diese Norm eine Reihe von Tests wie die Beständigkeit gegen klimatische oder industrielle Kälte, die durch Konvektion übertragen wird, klimatische oder industrielle Kälte, die durch Kontakt übertragen wird, und Wasserdichtheit. Dies ist ideal für Mitarbeiter, die bei allen Wetterbedingungen arbeiten und ihre Fingerfertigkeit bewahren müssen, oder für diejenigen, die in klimatisierten Bereichen wie der Fleischverarbeitung arbeiten.
Antistatische Eigenschaften – EN 1149-5:2008
Bei dieser Norm werden Handschuhe und Handschutz auf ihren Oberflächenwiderstand getestet, um die Fähigkeit des Schutzes zu beurteilen, angesammelte statische Entladungen an der Hand des Benutzers abzuleiten. Dies ist nützlich für Mitarbeiter, die schwere Maschinen bedienen, in Hochrisiko-, Hochspannungsbereichen arbeiten oder Elektronik unter widrigen Bedingungen verwenden.